O sistema de distribuição é composto por dois discos de distribuição confeccionados em chapa inox, com quatro palhetas em cada disco, contendo cinco opções de regulagem angular, com posições intermediárias;

Sistema de distribuição de fertilizantes granulados com regulagem do ponto de deposição através de uma escala localizada acima dos discos, possibilitando um ajuste fino no perfil de distribuição obtido;

Distribuição de fertilizantes granulados e similares: Duas palhetas maiores e duas palhetas menores em cada disco, dispostas alternadamente;

Para fertilizantes granulados, ponto de deposição do produto centralizado nos discos, fazendo com que o produto seja guiado para o centro dos discos através de funis e escoe livremente para as palhetas, diminuído a quebra do produto a ser distribuído, aumentando a largura e melhorando o perfil da distribuição;

Para distribuição de calcário, utilizar o funil específico para este produto, confeccionado com sistema de troca rápida, o qual utiliza quatro palhetas médias em cada disco;

Palhetas confeccionadas em aço carbono com tratamento superficial (carbonitretação);

Um funil coletor, com sistema de troca rápida, para realização de teste de vazão;

Defletor protetor da esteira, localizado na parte interna do depósito disposto no sentido de deslocamento da máquina. Permite montá-los em diferentes alturas que determinam a dimensão da abertura e da passagem do produto;

A comporta dosadora, com sistema de abertura e fechamento através de alavanca, posicionada na lateral traseira esquerda da máquina;

Comportas de corte: com acionamento hidráulico, independente e automático, para interromper alternadamente a alimentação dos discos de distribuição;

Protetor traseiro contra arremessos a partir dos discos de distribuição;

O acionamento dos discos de distribuição é realizado através de um motor hidráulico modelo acoplado à caixa de transmissão.

Pressão máxima contínua (bar): 205

Pressão máxima intermitente (bar): 310

A vazão de óleo ao motor (58 lpm) é controlada através de uma válvula PWM permitindo variar a RPM dos discos de 540(min) até 828(máx), inicialmente configurado para 750 RPM;

Caixa de transmissão com giro livre em banho de óleo.

Os rolos menores, rolo de tração e o rolo movido são montados diretamente no chassi do equipamento, sendo que os rolos menores são alojados em recortes
realizados na própria longarina do chassi, enquanto o movido e o de tração são montados em mancais aparafusados ao chassi;

O rolo movido e o rolo de tração, são cônicos, o que mantém a esteira centralizada, impedindo que a mesma descarrilhe para qualquer um dos lados.

Esteira de borracha modelo “extra abrasão”, constituída de lonas de nylon e emenda vulcanizada de fábrica.

O acesso à esteira para realização de manutenção nos rolos ou da própria esteira, dá-se pela remoção do conjunto do depósito montado, para isso, deve-se soltar os parafusos que unem os reforços laterais do depósito com o chassi, e os engates rápidos que alimentam os cilindros das comportas de corte, após isso com uma talha ou guincho, retirar-se o conjunto do depósito, tendo livre acesso aos componentes da esteira.

Sistema de transmissão de velocidades à esteira lateral, através de um motor hidráulico modelo Eaton Série 2.000 (130 cm3/rotação) acoplado diretamente ao redutor RJ5 (40:1).

Pressão máxima contínua (bar): 205.

Pressão máxima intermitente (bar): 310.

Redutor tipo coroa e eixo sem-fim em banho de óleo, com sistema de flanges aparafusados no eixo de acionamento da esteira.

A vazão de óleo ao motor (48 lpm) é controlada através de uma válvula PWM.

Rodado: Pneu/aro: 12.4 – 24 TM95 (10 lonas) / W10 x 24

Limpa trilhos opcionais;

Materiais em contato com o produto a ser distribuído, fabricado em aço inox, como por exemplo, as chapas do depósito, discos de distribuição, protetor traseiro contra arremesso dos discos, comporta dosadora, comportas de corte, tampa traseira e funis de deposição;

Depósito e reforços laterais desmontáveis;

Escada de acesso à máquina, localizada na lateral esquerda da mesma. Possui sistema de articulação para aumentar o vão-livre durante o trabalho de distribuição;

Acoplamento a barra de tração com rótula. Possui ainda sistema com corrente para evitar possível desengate e empinamento do Lancer, causado por rompimento da barra de tração do trator;

Eixo e conjuntos Tandem desmontáveis;

Tandem fixados por parafusos e porcas com tratamento superficial, com articulação lateral e batente limitador da angularidade vertical;

Bitola do rodado regulável, através do deslocamento lateral do conjunto tandem;

Reservatório de óleo:
● Capacidade volumétrica do reservatório (l): 220 (nível 200);
● Óleo hidráulico recomendado: ISO VG68;
● Temperatura máxima de trabalho recomendada para o óleo hidráulico (oC): 72;
● Equipado com chicana interna, sucção oposta ao retorno;
● Filtro de ar no reservatório: 10 mícrons;
● Indicador de nível de óleo;

Filtragem do óleo:
● Filtro de sucção FTS080 (HDA) 1.1/2” NPT : 149 mícrons;
● Vazão 90 l/m;
● Filtro de retorno FR24A-10- 10B-M (HDA) 1.1/4” BSP: 10 mícrons;
● Vazão 160 l/m;
● Válvula bypass;
● Indicador de contaminação

Bomba hidráulica:
● Bomba dupla de engrenagens (133+104 Cm3/rot);
● Acionamento através da TDP;
● Rotação mínima da bomba hidráulica (RPM): 500
● Rotação de trabalho da TDP do trator (RPM): 540
● Deslocamento (cm3/rotação): 133 / 104
●Vazão mínima considerando a bomba a 85 % eficiência (l/m): 61 / 48
● Pressão máxima de trabalho (Bar): 240
● Pressão intermitente (Bar): 275

Regulagem de pressão:
● Calibração através do bloco conjugado;

Regulagem de vazão:
●Regulagem de vazão realizado através dos controladores eletrônicos, os quais
monitoram as rotações dos motores através de sensores, e adéquam a rpm
desejada no caso dos discos, e a rpm necessária na esteira;

Motores hidráulicos:
●Um motor para acionamento dos discos de distribuição modelo EATON 0100:
● Pressão máxima recomendada em regime contínuo (Bar): 205
● Vazão máxima recomendada em regime contínuo (l/m): 62
● Um motor para acionamento da esteira modelo EATON 0130:
● Pressão máxima recomendada em regime contínuo (Bar): 205
● Vazão máxima recomendada em regime contínuo (l/m): 75

Mangueiras e conexões:
● Mangueira de pressão SAE 100 R2: 3/4”
● Mangueira de retorno e sucção SAE 100 R4 : 1.1/4”
●Terminais das mangueiras com vedação DKO (acoplamento com anel o’ring).

Os rolos menores, o rolo de tração e o rolo movido são montados diretamente no chassi do equipamento, sendo que os rolos menores são alojados em recortes realizados na própria longarina do chassi, enquanto o movido e o de tração são montados em mancais aparafusados ao chassi.

O rolo movido e o rolo de tração, são cônicos, o que mantém a esteira centralizada, impedindo que a mesma descarrilhe para qualquer um dos lados.

Esteira de borracha modelo “extra abrasão”, constituída de lonas de nylon e emenda vulcanizada de fábrica.

O acesso à esteira para realização de manutenção nos rolos ou da própria esteira, dá-se pela remoção do conjunto do depósito montado, para isso, deve-se soltar os parafusos que unem os reforços laterais do depósito com o chassi, e os engates rápidos que alimentam os cilindros das comportas de corte, após isso com uma talha ou guincho, retirar-se o conjunto do depósito, tendo livre acesso aos componentes da esteira.

Defletor protetor da esteira, localizado na parte interna do depósito disposto no sentido longitudinal ao deslocamento da esteira. Permite montá-los em diferentes alturas que determinam a dimensão da abertura e da passagem do produto.

Sistema de transmissão de velocidade à esteira lateral através de um motor hidráulico acoplado diretamente ao redutor RJ5 (40:1).

Redutor tipo coroa e eixo sem-fim em banho de óleo, com sistema de flanges aparafusados no eixo de acionamento da esteira, ou seja, sem pino fusível.

A vazão de óleo ao motor é controlada através de um bloco de comando conjugado.

O sistema de distribuição é composto por dois discos de distribuição confeccionados em chapa inox, com quatro palhetas em cada disco, contendo cinco opções de regulagem angular, com posições intermediárias.

Sistema de distribuição de fertilizantes granulados com regulagem do ponto de deposição através de uma escala localizada acima dos discos, possibilitando um ajuste fino no perfil de distribuição obtido.

Para fertilizantes granulados, ponto de deposição do produto centralizado nos discos, fazendo com que o produto seja guiado para o centro dos discos através de funis e escoe livremente para as palhetas, diminuído a quebra do produto a ser distribuído, aumentando a largura e melhorando o perfil da distribuição.

Para distribuição de calcário, utilizar o funil específico para este produto, confeccionado com sistema de troca rápida.

Os discos possuem um modelo de palheta com dois comprimentos e duas combinações de montagem recomendadas.

Distribuição de fertilizantes granulados e similares: Duas palhetas maiores e duas palhetas menores em cada disco, dispostas alternadamente.

Distribuição de produtos em pó e similares: Quatro palhetas menores em cada disco.

Palhetas confeccionadas de aço carbono com tratamento térmico e superficial.

Tampa traseira articulada p/ inspecionar a saída do produto e facilitar a troca dos funis.

Dois modelos de funis de deposição (standard), com sistema de troca rápida, confeccionados em chapa inox para uso especifico na distribuição de fertilizantes granulados, produtos em pó e similares.

Um funil coletor, com sistema de troca rápida, para realização de teste de vazão.

Comportas de corte com acionamento hidráulico independente para interromper alternadamente a alimentação dos discos de distribuição.

Cortina dispersora (suporte com correntes de elos sobre o funil de deposição).

O acionamento dos discos de distribuição é realizado através de um motor hidráulico modelo acoplado à caixa de transmissão.

A vazão de óleo ao motor hidráulico é controlada através de um bloco de comando conjugado.

Caixa de transmissão com giro livre em banho de óleo.

Rodado dianteiro tipo balancim com barras de direção e mancais de articulação com buchas de bronze

Escada de acesso ao Lancer, localizada na lateral do mesmo. Possui sistema de articulação (dobramento) para aumentar o vão livre durante o trabalho de distribuição.

Materiais em contato com o produto a ser distribuído, fabricados em aço inox como por exemplo, os discos de distribuição, o protetor traseiro contra arremessos dos discos, a tampa traseira e os funis de deposição.

Deposito confeccionado em inox desmontável, aparafusado com os reforços laterais ao chassi.

Engate do cabeçalho com rótula à barra de tração do trator. Possui ainda sistema de corrente para prevenir acidentes proveniente do desengate e empinamento do Lancer causados pelo desacoplamento involuntário do Lancer da barra de tração do trator.

Eixo e conjuntos Tandem desmontáveis;

Tandem fixados por parafusos e porcas com tratamento superficial, com articulação lateral e batente limitador da angularidade vertical;

Bitola do rodado regulável, através do deslocamento lateral do conjunto tandem;

Os rolos menores, o rolo de tração e o rolo movido são montados diretamente no chassi do equipamento, sendo que os rolos menores são alojados em recortes realizados na própria longarina do chassi, enquanto o movido e o de tração são montados em mancais aparafusados ao chassi.

O rolo movido e o rolo de tração, são cônicos, o que mantém a esteira centralizada, impedindo que a mesma descarrilhe para qualquer um dos lados.

Esteira de borracha modelo “extra abrasão”, constituída de lonas de nylon e emenda vulcanizada de fábrica.

O acesso à esteira para realização de manutenção nos rolos ou da própria esteira, dá-se pela remoção do conjunto do depósito montado, para isso, deve-se soltar os parafusos que unem os reforços laterais do depósito com o chassi, e os engates rápidos que alimentam os cilindros das comportas de corte, após isso com uma talha ou guincho, retirar-se o conjunto do depósito, tendo livre acesso aos componentes da esteira.

Defletor protetor da esteira, localizado na parte interna do depósito disposto no sentido longitudinal ao deslocamento da esteira. Permite montá-los em diferentes alturas que determinam a dimensão da abertura e da passagem do produto.

Sistema de transmissão de velocidade à esteira lateral através de um motor hidráulico acoplado diretamente ao redutor RJ5 (40:1).

Redutor tipo coroa e eixo sem-fim em banho de óleo, com sistema de flanges aparafusados no eixo de acionamento da esteira, ou seja, sem pino fusível.

A vazão de óleo ao motor é controlada através de um bloco de comando conjugado.

O sistema de distribuição é composto por dois discos de distribuição confeccionados em chapa inox, com quatro palhetas em cada disco, contendo cinco opções de regulagem angular, com posições intermediárias.

Sistema de distribuição de fertilizantes granulados com regulagem do ponto de deposição através de uma escala localizada acima dos discos, possibilitando um ajuste fino no perfil de distribuição obtido.

Para fertilizantes granulados, ponto de deposição do produto centralizado nos discos, fazendo com que o produto seja guiado para o centro dos discos através de funis e escoe livremente para as palhetas, diminuído a quebra do produto a ser distribuído, aumentando a largura e melhorando o perfil da distribuição.

Para distribuição de calcário, utilizar o funil específico para este produto, confeccionado com sistema de troca rápida.

Os discos possuem um modelo de palheta com dois comprimentos e duas combinações de montagem recomendadas.

Distribuição de fertilizantes granulados e similares: Duas palhetas maiores e duas palhetas menores em cada disco, dispostas alternadamente.

Distribuição de produtos em pó e similares: Quatro palhetas menores em cada disco.

Palhetas confeccionadas de aço carbono com tratamento térmico e superficial.

Tampa traseira articulada p/ inspecionar a saída do produto e facilitar a troca dos funis.

Dois modelos de funis de deposição (standard), confeccionados em chapa inox para uso especifico na distribuição de fertilizantes granulados, produtos em pó e similares.

Dois funis coletores, para realização de teste de vazão.

Defletor protetor da esteira, localizado na parte interna do depósito disposto no sentido de deslocamento da máquina. Permite montá-los em diferentes alturas que determinam a dimensão da abertura e da passagem do produto;

A comporta dosadora, com sistema de abertura e fechamento através de alavanca, posicionada na lateral traseira esquerda da máquina;

Comportas de corte: com acionamento hidráulico, independente e automático, para interromper alternadamente a alimentação dos discos de distribuição;

Cortina dispersora (suporte com correntes de elos sobre o funil de deposição).

O acionamento dos discos de distribuição é realizado através de um motor hidráulico modelo acoplado à caixa de transmissão.

A vazão de óleo ao motor hidráulico é controlada através de um bloco de comando conjugado.

Caixa de transmissão com giro livre em banho de óleo.

Escada de acesso ao Lancer, localizada na lateral do mesmo. Possui sistema de articulação (dobramento) para aumentar o vão livre durante o trabalho de distribuição.

Com exceção do cabeçalho montado, suporte do eixo, eixo e tandens, o restante da máquina é totalmente inox, incluindo os rolos da esteira e chassi do Lancer, o que garante ao equipamento uma grande durabilidade;

Deposito e suportes confeccionado em inox desmontável, aparafusado com os reforços laterais ao chassi.

Engate do cabeçalho com rótula à barra de tração do trator. Possui ainda sistema de corrente para prevenir acidentes proveniente do desengate e empinamento do Lancer causados pelo desacoplamento involuntário do Lancer da barra de tração do trator.

Eixo e conjuntos Tandem desmontáveis;

Tandem fixados por parafusos e porcas com tratamento superficial, com articulação lateral e batente limitador da angularidade vertical;

Bitola do rodado regulável, através do deslocamento lateral do conjunto tandem;